Les moules de rotomoulage à l'étude


La création du moule est l'une des phases les plus importantes de la conception d'un produit car elle constitue le lien entre le produit conçu en théorie et l'objet physique. Pour créer le moule, il est nécessaire de connaître la conception finale du produit.

Le moule doit s'adapter au produit et non l'inverse, c'est pourquoi nous devons connaître ses caractéristiques principales; elles ont une influence directe sur le produit fini.

Le matériau utilisé pour fabriquer les moules varie. Ils peuvent donc être fabriqués en tôle noire, en acier inoxydable ou en aluminium. Parallèlement, la fabrication du moule varie également en fonction de la surface requise. De cette façon, vous pouvez obtenir des surfaces rectifiées, des surfaces plus lisses, etc. Tout cela dépend des parois internes du moule et du matériau du moule.

Composants des moules

1. Cavité : C'est le creux qui a la forme du produit et donc, la zone principale du moule. C'est aussi la partie qui nécessite le plus de soins.

2.Ligne de démarcation : C'est le point de jonction des éléments qui composent le moule et qui définit les angles de sortie et la manière de décharger le produit. Pour faciliter le marquage du produit, il est recommandé de le placer dans un endroit peu visible.

3.Structure : elle a deux fonctions principales, protéger les parois du moule, qui sont très fragiles, et accueillir la plaque de montage.

4.Plaque de montage : Il s'agit d'une plaque unique qui couple le moule au bras de la machine.

5.Paroi du moule: C'est l'épaisseur du moule et ses dimensions oscillent entre 1,3 mm. et 19,05 mm.

6.Tube respiratoire: C'est ainsi que les vapeurs générées par le plastique sont libérées. Pour déterminer le diamètre et le nombre de tubes, on tient compte du volume et de l'épaisseur de la paroi du moule. Pour éviter que le plastique ne sorte du modèle, le tube respiratoire est partiellement bloqué avec du téflon. Parfois, il n'est pas nécessaire de poser le tuyau car les gaz sont libérés par la ligne de séparation.

Plantilla_Blog_Rotobasque_enviar foto al fondo (1)

Processus de conception

Quelle que soit la technique de construction ou le matériau, il existe un certain nombre de facteurs qui influencent le processus de conception du moule:

  • Ouverture et fermeture du moule.
  • Représentation du déchargement du produit.
  • L'utilisation de tubes respiratoires dans les produits de grande taille. C'est un moyen de prolonger la durée de vie du moule et d'améliorer l'aspect physique du produit.
  • Le rétrécissement que subit le plastique après le moulage affecte directement les dimensions du moule.
  • Le nombre de pièces qui constitueront le moule et leur montage.

Considérer ces facteurs aidera à définir le bon moule pour le produit.

À Rotobasque, nous appliquons les dernières techniques de transformation du plastique par rotomoulage.

Vous voulez connaître en profondeur les possibilités que vous offre le rotomoulage?

Rotobasque propose des solutions globales en matière de rotomoulage, avec des processus flexibles adaptés aux petites séries et avec des méthodes innovantes et durables. TÉLÉCHARGEZ NOTRE E-BOOK et découvrez pourquoi le rotomoulage peut être si utile dans votre secteur.

Retournez au blog
Rotobasque Newsletter

Découvrez les dernières nouvelles du secteur